macchina per taglio e incisione laser a CO₂ dedicata al PDMS
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Tagliatrice e incisore laser a CO₂ dedicata al PDMS: la soluzione ad alta precisione per la produzione di chip microfluidici
Oggi, con il rapido sviluppo della tecnologia microfluidica, il PDMS (polidimetilsilossano) è diventato il materiale fondamentale per la produzione di chip microfluidici grazie alla sua eccellente biocompatibilità, trasparenza e plasticità. Tuttavia, la lavorazione tradizionale del PDMS dipende dalla formatura tramite stampi e dal taglio manuale, presentando inconvenienti come bassa efficienza, scarsa precisione e costi elevati. In risposta a questa esigenza del settore, abbiamo lanciato la tagliatrice e incisore laser a CO₂ dedicata al PDMS, che utilizza come tecnologia centrale la lavorazione laser senza contatto, offrendo a istituti di ricerca e aziende biopharmaceutiche una soluzione efficiente e precisa per la lavorazione di chip microfluidici.
Vantaggi tecnologici fondamentali del prodotto
Taglio ad alta precisione senza danneggiamento
Utilizza un laser a CO₂ con lunghezza d'onda di 10,6 μm, ottimizzato appositamente per materiali organici come il PDMS, garantendo un'elevata precisione di taglio con una larghezza di linea minima di 30 μm. Permette di realizzare facilmente strutture complesse come microcanali e camere in un'unica fase, evitando strappi o deformazioni dei bordi causati dalla lavorazione tradizionale con stampi a lama.
Sistema di lavorazione intelligente
Dotato di un galvanometro ad alta velocità e di un software professionale per il taglio del PDMS, supporta l'importazione diretta di file di progettazione come AutoCAD e CorelDraw, ottimizzando automaticamente il percorso di lavorazione per garantire un'elevata fedeltà di riproduzione di grafici complessi. È possibile aggiungere un sistema di posizionamento visivo CCD come opzione, che consente l'allineamento automatico dei materiali e soddisfa le esigenze di produzione in serie.
Processo pulito e senza contaminanti
La lavorazione laser senza contatto non richiede stampi fisici, eliminando il rischio di introduzione di impurità; durante il taglio non si formano residui di polvere e i bordi sono lisci e privi di sbavature, garantendo la pulizia del chip che può essere utilizzato direttamente per esperimenti biologici come la coltura cellulare e lo screening di farmaci.
Design compatibile multifunzionale
Oltre al PDMS, è possibile lavorare anche materiali ausiliari come film di PET e circuiti flessibili in PI, supportando diverse lavorazioni come taglio, foratura e microincisione superficiale, adattandosi a tutte le fasi del processo come l'incapsulamento dei chip e l'integrazione degli elettrodi. L'area di lavoro dell'apparecchiatura varia da 700×500 mm a 1000×600 mm, soddisfacendo le esigenze di diversi scenari, dalla ricerca scientifica alla produzione industriale.
Scenari di applicazione e valore
Innovazione scientifica: accelera l'iterazione della progettazione di prototipi di chip microfluidici, con un tempo di lavorazione singolo di soli pochi minuti, aiutando i laboratori a verificare rapidamente nuove strutture come la miscelazione di fluidi e la generazione di gocce.
Medicina personalizzata: fornisce servizi di lavorazione ad alta uniformità per chip organici e dispositivi diagnostici portatili, riducendo l'impatto delle differenze tra lotti sui risultati dei test.
Produzione industriale: grazie alla configurazione automatica dei parametri tramite software, consente una produzione continua e stabile 24 ore su 24, con costi complessivi ridotti di oltre il 40% rispetto ai processi tradizionali.
Supporto tecnico
Offriamo un servizio di campionamento gratuito, personalizzando il piano di parametri in base allo spessore del vostro PDMS e alla progettazione del chip; l'apparecchiatura è dotata di un sistema intelligente di controllo della temperatura e di protezione di sicurezza, con un funzionamento semplice e intuitivo. Inoltre, forniamo risposte tecniche tutto l'anno e garanzie di fornitura di materiali di consumo, permettendovi di svolgere la vostra ricerca e produzione senza preoccupazioni.
Lasciate che il laser di precisione dia impulso al futuro della microfluidica!
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